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发布时间:2019-12-05 23:05:46
先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素,分别为:模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
何谓稳定性?稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。
由于国内的模具制造企业大多为中小企业,而且这其中的相当一部分企业,尚停留在传统作坊式的生产管理阶段,往往忽略了模具的稳定性,造成模具开发周期长、制造成本高等问题,严重制约了企业的发展步伐。
模具材料的选择要坚持保证在使用前提下的***原则。在材料选择上,并非材料越越好。材料档次过高,一般意味着价格越高,塑胶成型注塑工厂去哪家好,模具、新产品的开发成本也越高,而且还关系到如何合理确定冲压生产纲领。使用寿命的要求直接影响到模具的结构设计及材料选择。我公司一般要求模具的使用寿命为50万冲次,但在目前多品种、中小批量生产的市场销售形势下,模具使用寿命继续按50万冲次的要求是否合理值得重新考虑,降低为40万冲次甚至30万冲次也在考虑之中。
丰田公司的拉延模材料主要采用球墨铸铁(KSCD-800IS),而不是目前我们国内流行的合金铸铁(目前我公司外覆盖件拉延模材质为GM246),丰田公司就是从模具材料成本控制方面考虑所做的恰当选择,其原因在于球墨铸铁的焊接性能和可加工性能好,耐磨性能和表面淬火硬度都比较理想,成本却比合金铸铁要低得多。考虑到铸钢成本高,丰田公司现已大量采用基体与刃口一体化的铸铁材料作修边模,使模具的机加工成本大大降低。铸铁整体刃口只需经表面火焰淬火,就可直接用于几十万次寿命的薄板料修边模。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。
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