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发布时间:2020-06-19 04:07:24
冲压技术指:
利用冲压模具在压力设备上对材料施加压力,使其产生塑性变形或分离,塑料注塑加工哪家好,从而获得所需形状和尺寸的工件的一种压力加工方法。由于冲压过程通常是在常温下完成的,同时被冲压的材料通常都是板料;为与其它金属加工方法进行区分,也把冲压加工过程称之为冷冲压或板料成形加工。
冲压技术分类:
由于冲压工艺具有突出的优点,因此在国民经济各个领域得到了广泛的应用。例如,航空航天、机械、电子信息、交通、、日用电器及轻一等产业都应用冲压加工。冲压可制造钟表及仪器的小零件,也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。生产中为满足冲压获零件形状、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求,采用多种多样的冲压加工方法。
在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
1、设计加工件的工艺图纸
设计和绘制硬件工件的三个部分,其作用是通过绘图来表达钣金零件的结构。画出工件的展开,即将复杂的零件展开成扁平的零件。分析零件图,快速了解工件尺寸,坐标点,线,曲线和切削面的位置关系,确定工件坐标原点,计算每个顶点的坐标和曲线连接点的坐标。
塑料模具的工作条件与冷冲模不同,一般须在150°C-200°C下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:
1、足够的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
2、优良的切削加工性
大多数塑料成型模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度必须适当。
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