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发布时间:2020-07-30 01:21:25
注塑模具在进行设计浇注系统的时候,首先实现厅浇口位置,其浇口位置选择直接关系到产品成型质量及***过程的顺利进行,浇口位置的选择应遵循以下原则:
①浇口位置应尽量选择在分型面上,以便于模具加工及使用时浇口的清理;
②浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致,并使具流程为较短;
③浇口的位置应保证塑料流入型腔时,对型腔中宽畅,厚壁部位,以便于塑料顺利流入;
④浇口位置应开设在塑件截面较厚处;
⑤避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件,使塑料能尽快流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形;
⑥尽量避免使制品产生熔接痕,或使其熔接痕产生在制品不重要部位;
⑦浇口位置及其塑料流入方向,应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行的方向均匀地流入,并有利于型腔内气体的排出;
⑧浇口应设置在制品上易清除的部位,同时尽可能不影响产品外观。
有哪些不一样工艺需求的塑料模具?
塑料成型方式可以分为熔体成型和固相成型两大类,由于成型方式的不同,还能够划分出对应不一样工艺需求的塑料模具类型包括***成型模具、挤出成型模具、压塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高发泡成型模具等。
塑料***模具是热塑性塑料件产物出产中使用为遍及的一种成型模具,塑料首先在***机底加热料筒内受热熔融,然后在***机的螺杆或柱塞推进下,经***机喷嘴和模具的浇注体系进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。
物流及存放防护:?
原材料存放:原材料必须放置于规定存放区域,总体要求摆放整齐、清洁。所有物料必须放置于专用的存储木拖之上,避免与地面或放置架直接接触。对于盒料,原则上以整盒存放为准则。对于散料,板料之间必须加隔离防护,避免因板材之间出现刮擦,而造成损坏。?
原材料存放必须表示明确,清晰显示板料的种类、数量、规格及表面特征详细信息。?
原材料的取放原则上以盒为单位,样件加工及小批量除外。取放坚持平拿平放的原则,坚决杜绝拖拉操作,避免在取放过程中出现板材之间的刮擦现象。?
半成品的存放必须放入区域与位置,具备足够的防划伤措施。摆放整齐,表示清晰与详细。
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