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发布时间:2020-09-29 13:33:07
五金冲压件广泛应用于机械、汽车、电子、家电等国民经济多个领域,具有不可替代的作用。冲压加工是金属塑性成型方法之一,是材料成形的重要手段。冲压加工主要需要用到冲压模具实现,是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲裁模按照工序性质,可分为落料模、冲孔模、切边模、切断模等等,按照工序的组合程度可大致归分为工程模、连续模、传递模。
扭曲
冲压件呈扭歪状的现象称之为扭曲。原因及消除方法:
(1)将带状材料剪断时,产品难免呈扭歪形状。采用有顶料杆,卸料板的落料模即可解决。
(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角过大,也会产生扭曲现象。,其措施是,在减小剪切角的同时,更换成吨位更大的压力机。
(3)如因间隙不均匀而产生扭曲,则需修正刃口。
(4)碰到凹模的后角而不能均匀落料时,则易发生扭曲现象。措施是观察剪切断面,修正后角。
五金冲压常见毛刺问题的产生原因以及解决办法
一,四周产生较厚而高的毛刺
剪切断面的塌角和倾斜角大,而中部呈现明显的凹状,毛刺不但高,而且截面呈三角形,不使用锉刀就不能去除。这种冲压件一般都是残次品。
产生原因:(1)间隙过大,(2)在多次研磨中,凹模的垂直度降低,对于全锥度凹模而言,则是由于再研磨而出现超差。
解决办法
缩小间隙:(1)形状简单,体积小时可返工制作(2)冲压小而薄的产品,可进行电火花硬化加工处理;(3)将模具退火,修复刃部,再进行热处理和研磨,(4)堆焊修复处理,(5)压镶块时要用模具垫板,待压出刃部后再进行加工。
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